SCR脫硝催化劑的檢修起吊方式
以及對于檢修通道的要求
1緒論
為了最大限度的降低因不注意而造成的催化劑單元或模塊的破損。催化劑操作/安裝時要格外小心謹慎。
該催化劑模塊的操作/安裝說明書里詳細說明了模塊的搬運，吊裝，搬移及保管的注意事項，對于模塊安裝時的注意事項及程序也進行了說明。
2安裝模塊時所需的品目
為了正常的模塊安裝，要確認好對于供應貨物的包裝狀態(tài)，模塊數(shù)量及箱單，為了保證安裝日程無任何差錯，要做到事先確認。
3模塊安裝
3.1 每層或每個反應器模塊數(shù)量
3.2 模塊布置
4模塊安裝程序
4.1 裝卸/吊裝
模塊安裝/拆除時要避免機械性的沖擊，利用卡車或其它搬運工具(墊板，推車，叉式升降機}等時，催化劑單元要處于垂直狀態(tài)搬運。
起吊模塊時，螺栓/螺母及起重鋼絲繩應與起吊環(huán)配好。應使用可充分承受模塊重量的產(chǎn)品。
起吊模塊時，應小心勿與其它模塊接觸，起重是按模塊順序依次安裝為原則。盡量緩慢起重。要避免突起突落(10mm或者以上的高度，禁止模塊的突然下降)。
4.2 搬運
為最大限度的減少模塊單元的沖擊，盡可能選擇平坦的道路來搬運，要避免急出發(fā)，急剎車。
用卡車搬運時，模塊和纜繩相交之處要用氣墊或其它防震的東西綁牢（為固定模塊也不可使用鐵鏈）。
用卡車搬運時，為防止雨天受損，一定要使用防水蓋子，以防雨水浸入催化劑中。
4.3 保管（裝載方法）
模塊最好要避開與雨水，海水，雨季的潮濕，油，堿金屬的接觸，保管于臨時儲存庫以防雨淋。
模塊在安裝以前，要保持最初供應時的豎直狀態(tài)來加以保管，在保管模塊時如發(fā)生異常問題，要立即告知SK公司。
為防止模塊的破損及其它損害，保管模塊的附近要禁止一切其它作業(yè)。
包裝好的模塊，盡量擺放一層來保管，但為了提高保管效率，至多可擺放兩層，但裝載時下面一定要用墊板。
4.4 作業(yè)人員
操作與模塊有關(guān)的作業(yè)人員，一定要戴手套，安全帽等進行作業(yè)，并且要嚴格遵守作業(yè)安全守則。
4.5 安裝模塊說明書
4.5.1反應器內(nèi)部檢查事項
1）反應機及工具檢查
查驗反應器內(nèi)部規(guī)格，要準確確認如將模塊全部安裝，是否符合規(guī)格。
查看一下模塊的位置和大小，確認一下安裝模塊時，是否會有問題發(fā)生。
事先要檢查一下電動升降機/ 起重機/ 鏈動滑輪的位置是否安置在了適當之處，電動升降機/起重機/鏈動滑輪是否正常工作。
其它反應機內(nèi)、外部，與安裝脫氮設(shè)備無關(guān)的零件及工具應收拾保管好。
2）模塊
要確認儲藏庫里模塊的單元是否有破損部分或生銹部分。
尤其要查看一下模塊的焊接部位是否有生銹之處。
4.5.2模塊的搬運
將卡車起重機，電動升降機，叉式升降機，鋼絲繩等有關(guān)物品備于所需之處待用。
根據(jù)模塊搬運途徑，催化劑的形態(tài)（簡要）
- 現(xiàn)場交貨：垂直
- 現(xiàn)場保管：垂直
- 從現(xiàn)場搬移至安裝場所：垂直
- 安裝時：垂直
Vertical(垂直) Horizontal （水平)
圖1. 模塊的垂直/水平保管狀態(tài)
從模塊保管庫到脫硝設(shè)備，要以垂直狀態(tài)移動 (參考圖2)。
圖2.模塊搬運方法及安裝前狀態(tài)
4.5.3搬移至安裝平臺
以垂直狀態(tài)保管的模塊，不必旋轉(zhuǎn)，以如同（圖1）的垂直狀態(tài)直接搬移到安裝平臺上。（參考圖3）。
從保管庫搬移來的模塊，如是直立狀態(tài)，就將塑料板去除后，利用電動升降機或起重機搬移到安裝平臺上。（參考圖3）。
如不需使用起重設(shè)備時，可使用其它設(shè)備，起重設(shè)備應在安裝模塊（Module）作業(yè)以前事先備好。
利用電動升降機或吊鏈搬移到平臺時，尤其要注意安全管理，作業(yè)人員務(wù)必要根據(jù)安全守則來作業(yè)。
將模塊連接于電動升降機或吊鏈上時，在各Module 四邊安好的起吊環(huán)上套好鋼絲繩，利用起重設(shè)備搬移至平臺上。
圖3. 利用起重設(shè)備搬移到安裝平臺上的作業(yè)
4.5.4安裝模塊
利用鏈動滑輪時，模塊的搬移程序及排列順序應按照（3.2 項）進行。
利用電動升降機將模塊舉起后移至安裝平臺。模塊在平臺上連接到滾鏈上移至適當位置（參考圖4）。
利用滾鏈將安放后，移動滾鏈用同樣的方法將剩下的模塊依次安放（參考圖4）。
尤其起吊模塊時，盡可能緩慢吊起，避免突起突落在10mm或者以上的高度上不可將模塊降下。
以如此之方法反復作業(yè)，按模塊表面的箱號依次安裝（參考圖5）。
為了安裝模塊，在搬移/保管/安放時，特別要注意因碰撞而導致催化劑損傷現(xiàn)象的發(fā)生。
在安裝模塊作業(yè)時，要確認好樣品模塊號碼后，準確安裝在標記的位置上。
因催化劑壽盡而需將安裝的模塊卸載時，按照安裝時模塊安裝順序的逆順來進行即可。
確認了模塊安裝作業(yè)完畢后，就應將SK 公司提供的鋼絲網(wǎng)安裝于上方。（柵格安在模塊上提供）
圖4 . 安裝鉸鏈滑輪SCR 反應器內(nèi)部及安裝催化劑模塊
圖5 . 催化劑模塊安裝景象– SCR 反應器內(nèi)部
5 安裝模塊后，密封/ 緩沖板&防塵罩等作業(yè)程序
5.1 模塊搬移
根據(jù)如上所述的4 項模塊安裝/卸載程序，利用搬運設(shè)備鏈動滑輪將模塊依次安裝
5.2 模塊安裝前的作業(yè)程序
在H 型底座的表面用白色標記事先把安放模塊的位置標記好，且應事先掌握模塊與模塊之間的間隔（參考圖6）。
圖6. 調(diào)整模塊與模塊之間間隔的方法
為了準確保證模塊間隔，作業(yè)人員在安裝所有模塊時，準確掌握模塊四面的間隔后，應使用適當?shù)墓潭ㄤN。在工字梁上標出位置（參考圖6）。
模塊安裝完畢后，要利用測定尺再度測量模塊與模塊間的間隔。如測量間隔不符標準值時，應利用鏈動滑輪重新安放。
5.3 密封/緩沖板作業(yè)程序
所有模塊安裝后，應確認模塊和模塊的排列是否與實際要求的模塊和模塊之間間隔大小一致。
確認了圖紙與實際安裝的模塊是否一致后，進行密封/緩沖板作業(yè)。
把在密封/緩沖板圖紙上提到的密封/緩沖板事先備好，利用其與安裝模塊相同的順序從里邊依次進行作業(yè)。
在各個模塊和模塊之間，利用緩沖板按圖紙上提示的一定間隔焊接標記牌。但兩側(cè)墻面要盡可能靠近墻面焊接Tag。
有可能會因焊接的間接影響而導致催化劑的損傷。故在模塊上方鋼絲網(wǎng)上用木板或蓋布蓋好后進行焊接作業(yè)。
緩沖板安裝作業(yè)完畢后，要再次總的查驗是否有細微縫隙，如有縫隙，就應利用1.5mm的家用鐵板在現(xiàn)場補焊，使其沒有縫隙。
5.4 防塵罩的安裝順序
防塵罩的安裝要根據(jù)圖紙，事先要把防塵罩制作備好待用。
以緩沖板安裝順序為準，從里邊開始依次進行防塵罩作業(yè)。
防塵罩安裝作業(yè)完畢后，要再次總的查驗是否有細微縫隙，如有縫隙，就應利用1.5mm的碳鋼板在現(xiàn)場補焊，使其沒有縫隙。
技術(shù)專家簡介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，也是”863“.國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計方案主要負責人...2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設(shè)計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR,山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等。。。。。。
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