專題1  SCR脫硝工藝--鍋爐改造方案

1.1 改造要求

采用SCR脫硝工藝，需通過鍋爐改造，騰出脫硝反應器進出口煙道連接位置，滿足脫硝需求。鍋爐本體改造以滿足鍋爐性能的前提下，充分利用現有設備，降低鍋爐改造成本，縮短改造工期為基本原則，對鍋爐尾部受熱面進行改造，使得改造后滿足SCR要求，保證鍋爐長期、安全、穩定運行。

1.2改造方案

改造范圍：省煤器、空氣預熱器、尾部鍋爐鋼結構和平臺扶梯。

將省煤器改造成兩段，下級省煤器放置在脫硝反應器內。從而騰出脫硝反應器煙道接入接出空間。

鍋爐進行脫硝改造后，對鍋爐設備影響很大，主要體現在低溫空氣預熱器腐蝕加劇。低溫空氣預熱器分上、中、下三級管箱，中、下級管箱處于NH4HSO4沉降溫度區，存在堵灰的風險。低溫空氣預熱器上、中、下管箱全部更換，管箱結構，安裝位置保持不變，空氣預熱器管子由普通鋼管更換為內涂搪瓷管。低溫空氣預熱器聯通箱回用，護板全部更換。

根據鍋爐改造的需要新增平臺、扶梯。省煤器區域爐墻更換，新增風道保溫設計、制造以及其他區域由于改造安裝過程中損壞的爐墻、保溫修復。

表1-1 脫硝系統的各段阻力（單位：Pa）

表1-2  脫硝裝置各煙道段的煙氣速度（單位：m/s）

技術專家簡介: 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環保工程項目設計20余項，主持大型環保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，也是”863“.國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設計方案主要負責人...2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統. 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，河南省汝州巨龍實業有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵及脫硫系統工程,河南中孚實業股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統,廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機組脫硝SNCR工程, 畢節熱電廠2×130t/h機組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR,山東優嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等。。。。。。

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