脫氟除塵煙氣凈化

1．工程概況：

項目名稱：脫氟除塵項目

2． 治理的背景、治理的必要性：

   本技術方案是針對XX重工生產線當中的產生的煙塵及HF提出的脫氟系統的設計、制造、安裝及運行調試方案。結合江陰宏晟重工生產線的工藝特點和我公司的工程經驗，從工藝技術、系統穩定運行、環保達標排放、投資成本及運行成本等各方面進行深入細致的論證，提出采用我公司干法脫氟,VRI 氧化鋁吸附工藝，利用新鮮氧化鋁作為吸附劑，對煙塵進行治理凈化，從而使煙塵真正做到達標排放。為此制定以下技術方案，供設計單位選型決策參考。

二、設計工況參數

2.1原始設計參數：

2.2脫氟裝置設計技術指標

氟化物<5-6mg/m3，脫氟效率≥95-96%

三、技術方案

在脫氟工藝運行可靠和經濟合理的原則下，為了最大限度的減小一次性投資、節能降耗和系統維護方便，設計了此工藝流程。

項目整體工藝流程為：煙氣逆向二段干法吸附凈化技術；優化了干法吸附凈化機制，以反應段較低的固氣比，獲得了較高的氟凈化效率，在煙氣凈化系統的固氣分裝置上選用了改進型低壓脈沖袋袋式除塵器，使其氟塵凈化效果達標。

3.1、基本原理

本工程經國內外調研分析，結合老廠技術改造的具體情況，決定采用逆向二段干法吸附凈化技術方案。以新鮮氧化鋁為吸附劑，以煙氣中氟化物(主要是氟化氫)為吸附質，在設定的條件下(包括反應段固氣比，反應時間、煙氣流速等)，氧化鋁與氟化氫混合，在極短的時間內完成對氟化氫的吸附，并達到很高的凈化效率。

首先用活性相對較差的、吸附過氟化氫的氧化鋁(亦稱載氟氧化鋁)與含氟濃度高的輥道窯初始煙氣進行第一次吸附反應，活性高的氧化鋁對煙氣中剩余的氟化氫進行二次吸附反應，從而獲得更高的氟凈化效率。

逆向二段干法吸附凈化技術，優化了干法吸附機制，實現了以較低的反應段固氣比，取得極高氟凈化效率的目的，從而減少了氧化鋁在干法吸附中的循環次數。

3.2、技術關健

在煙氣干法吸附凈化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發揮，然后在第二段加入新鮮氧化鋁對煙氣中剩余氟化氫再次吸附，從而增加了凈化工藝的“驅動力”；本技術優化了干法吸附機制，提高了氧化鋁的氟荷載，可以有效減少吸附劑的用量的目的；在煙氣凈化系統的除塵器選用上，更加注意低阻、高效，本技術選用改進型低壓脈沖長袋除塵器及選用煙氣凈化專用濾材—JZL-D精細過濾針刺氈，使其除塵效率達標。

3.3主要技術指標及條件

3.3.1、反應段總固氣比<35g/m3(國內外通用固氣比為50-60g/m3)

其中：一段為載氟氧化鋁，固氣比25g/m3

二段為新鮮氧化鋁固氣比<10g/m3

3.3.2、總反應時間≈1.0S

其中：一段為≥0.5S

二段為0.5S

3.3.3、氟凈化效率≥95-96%

凈化系統煙囪出口含氟濃度<5-6mg/m3(國標為6mg/m3)

3.4 袋式凈化過濾器性能參數：(略)

3.5新鮮氧化鋁料倉和載氟氧化鋁料倉容積皆為25m3，并裝有物位計。

干法系統使用的氧化鋁指標如下：

粒度：-45um<12%

     +75um<53%

     +150um<0.5%

容重：1.0-1.1（g/cm3)

要求使用該氧化鋁必須達到凈化效果。

四、電氣控制系統

自控設備應具有完整的控制系統。電氣配電和自動控制系統應隨設備一起提供。設備需具有自動和手動兩種操作方式并具有本地控制箱或柜。現場盤、箱、柜的防護等級為IP54，所有的控制箱、柜具有運行、故障、停止信號，現場控制箱或控制室內的盤、箱、柜按國標制作，配有數顯指示儀表和指示燈。PLC控制系統，氧化鋁下料配比閉環控制：  通過檢測除塵機組出口處煙氣中HF的含量，調整加料器的下料量，使之構成一個閉環控制系統，從而達到氟的最大吸附，減少排放量。

五 性能保證及物料消耗

5.1性能保證

5.2物料消耗

本工程各種物料消耗量如下：

六運行成本分析

6.1脫氟除塵裝置的運行成本

設備的運行成本主要包括壓縮空氣（可忽略不計）、電耗、脫氟劑等消耗。

測算參考價格

本方案暫按如下材料價格測算，可根據實際情況進行修正。

物料價格

6.2本工程運行成本計算：

脫氟除塵裝置年運行成本(按年運行8000h 計)

七 、工程施工周期

1、工程進度

脫氟除塵裝置項目總工期為合同簽定起65天（日歷日）。

合同生效后，擬設計劃進度如下表（單位為10天）

八、施工組織計劃

1、工期目標的確定

設備制作工期及工程安裝工期將響應業主方的要求。

根據工期目標要求，以主要設備本體等鋼結構加工及設備安裝為重點控制對象，確定里程碑控制點。

2、總進度控制計劃的制定

根據工期目標和確定的里程碑控制時點，采用計算機輔助管理的方法進行模擬、計算和調整后得到本工程的總控制網絡圖，在施工總進度計劃的安排上，我們遵循客戶利益至上的宗旨，對生產精心組織，確保交貨時間。

在簽訂合同生效后20日內向貴方提供土建所需的技術資料和設備進、出口安裝尺寸圖。

在簽訂合同生效后7日內向貴方提供初步設計方案及資料，供需方審查。

九、技術服務方案及技術培訓方案

1）、技術服務方案

我公司負責此工程總體設計及設備現場安裝、調試、試運行、處理設備質量問題，承擔在質量保證期的所有義務。

負責對需方人員進行技術培訓。

供方以最迅捷的方式提供合同范圍內的供貨和服務；建立有效的管理機構，按需方要求，對相關人員進行責任內的培訓。

按用戶要求提供所需的使用、維護和技術咨詢。并確保接到用戶相關通知后24小時內抵達現場（偏遠地區48小時內趕到現場）。

派出兩名以上的技術人員參與疑難故障的分析和排除，建立用戶檔案，定期組織對用戶訪問和咨詢對產品質量的意見，提高產品質量和服務質量。

2）、技術培訓方案

我公司免費負責對買方的操作人員、維護人員、相關工程技術人員進行全面的培訓。

1、培訓范圍包括：

1.1、 設備進廠前對庫房人員進行存放培訓。

1.2、 設備試運行前對崗位工及相關工程技術人員進行專業技術培訓和現場技術培訓。

1.3、 設備正常運轉后我公司派專人跟班運行，對崗位操作人員逐個培訓。

2、培訓內容包括：

設備的工作原理、結構、安裝、調試、操作、維修、保養、安全運行的技術要求、幫助建立崗位責任等。對重要技術問題進行現場演示和講解。

3、培訓人員安排：

我公司到用戶現場進行專業技術培訓的人員由技術部工程師帶隊、1名機械工程師、1名電器工程師。

4、培訓時間：

從我公司設備進入施工現場到我公司設備正常運轉后10個工作日，隨時隨地進行相關內容的培訓。

5、技術培訓費用：

我公司提供免費的技術培訓。

6、技術培訓計劃表：

十、技術服務承諾

鹽城市海韻環境工程技術有限公司本著為用戶服務，讓用戶滿意的原則，對使用本公司技術和產品的用戶做出以下技術及售后服務承諾和安全保證：

（1）我方保證在約定的時間內完成設計、制造、供貨及安裝調試。

（2）我方按照要求提供相關的設計資料和圖紙；

（3）我方提供供貨設備在制造、安裝、調試、試生產過程中必要的技術服務；

（4）產品使用中出現問題時，我方保證24小時內做出響應；

（5）我方保證對用戶提供長期備件的供應和技術服務，我方有義務盡快提供用戶所需要更換的部件，對于要求緊急部件，我方將安排最快的方式運輸，我方長期優惠提供備品備件以供用戶使用；

（6）我方為用戶制定切實可行的操作規程和使用指南；

（7）我方在產品設計、生產、服務和銷售過程中嚴格執行ISO9001質量管理體系，以用戶的需求為目標，以用戶滿意為追求；

（8）我方不定期的對用戶進行回訪和技術交流。以便用戶不斷提高使用水平和發揮所購系統的作用。

1．工程概況：

項目名稱：脫氟除塵項目

2． 治理的背景、治理的必要性：

   本技術方案是針對江陰宏晟重工生產線當中的產生的煙塵及HF提出的脫氟系統的設計、制造、安裝及運行調試方案。結合江陰宏晟重工生產線的工藝特點和我公司的工程經驗，從工藝技術、系統穩定運行、環保達標排放、投資成本及運行成本等各方面進行深入細致的論證，提出采用我公司干法脫氟,VRI 氧化鋁吸附工藝，利用新鮮氧化鋁作為吸附劑，對煙塵進行治理凈化，從而使煙塵真正做到達標排放。為此制定以下技術方案，供設計單位選型決策參考。

二、設計工況參數

2.1原始設計參數：

2.2脫氟裝置設計技術指標

氟化物<5-6mg/m3，脫氟效率≥95-96%

三、技術方案

在脫氟工藝運行可靠和經濟合理的原則下，為了最大限度的減小一次性投資、節能降耗和系統維護方便，設計了此工藝流程。

項目整體工藝流程為：煙氣逆向二段干法吸附凈化技術；優化了干法吸附凈化機制，以反應段較低的固氣比，獲得了較高的氟凈化效率，在煙氣凈化系統的固氣分裝置上選用了改進型低壓脈沖袋袋式除塵器，使其氟塵凈化效果達標。

3.1、基本原理

本工程經國內外調研分析，結合老廠技術改造的具體情況，決定采用逆向二段干法吸附凈化技術方案。以新鮮氧化鋁為吸附劑，以煙氣中氟化物(主要是氟化氫)為吸附質，在設定的條件下(包括反應段固氣比，反應時間、煙氣流速等)，氧化鋁與氟化氫混合，在極短的時間內完成對氟化氫的吸附，并達到很高的凈化效率。

首先用活性相對較差的、吸附過氟化氫的氧化鋁(亦稱載氟氧化鋁)與含氟濃度高的輥道窯初始煙氣進行第一次吸附反應，活性高的氧化鋁對煙氣中剩余的氟化氫進行二次吸附反應，從而獲得更高的氟凈化效率。

逆向二段干法吸附凈化技術，優化了干法吸附機制，實現了以較低的反應段固氣比，取得極高氟凈化效率的目的，從而減少了氧化鋁在干法吸附中的循環次數。

3.2、技術關健

在煙氣干法吸附凈化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發揮，然后在第二段加入新鮮氧化鋁對煙氣中剩余氟化氫再次吸附，從而增加了凈化工藝的“驅動力”；本技術優化了干法吸附機制，提高了氧化鋁的氟荷載，可以有效減少吸附劑的用量的目的；在煙氣凈化系統的除塵器選用上，更加注意低阻、高效，本技術選用改進型低壓脈沖長袋除塵器及選用煙氣凈化專用濾材—JZL-D精細過濾針刺氈，使其除塵效率達標。

3.3主要技術指標及條件

3.3.1、反應段總固氣比<35g/m3(國內外通用固氣比為50-60g/m3)

其中：一段為載氟氧化鋁，固氣比25g/m3

二段為新鮮氧化鋁固氣比<10g/m3

3.3.2、總反應時間≈1.0S

其中：一段為≥0.5S

二段為0.5S

3.3.3、氟凈化效率≥95-96%

凈化系統煙囪出口含氟濃度<5-6mg/m3(國標為6mg/m3)

3.4 袋式凈化過濾器性能參數：(略)

3.5新鮮氧化鋁料倉和載氟氧化鋁料倉容積皆為25m3，并裝有物位計。

干法系統使用的氧化鋁指標如下：

粒度：-45um<12%

     +75um<53%

     +150um<0.5%

容重：1.0-1.1（g/cm3)

要求使用該氧化鋁必須達到凈化效果。

四、電氣控制系統

自控設備應具有完整的控制系統。電氣配電和自動控制系統應隨設備一起提供。設備需具有自動和手動兩種操作方式并具有本地控制箱或柜。現場盤、箱、柜的防護等級為IP54，所有的控制箱、柜具有運行、故障、停止信號，現場控制箱或控制室內的盤、箱、柜按國標制作，配有數顯指示儀表和指示燈。PLC控制系統，氧化鋁下料配比閉環控制：  通過檢測除塵機組出口處煙氣中HF的含量，調整加料器的下料量，使之構成一個閉環控制系統，從而達到氟的最大吸附，減少排放量。

五 性能保證及物料消耗

5.1性能保證

5.2物料消耗

本工程各種物料消耗量如下：

六運行成本分析

6.1脫氟除塵裝置的運行成本

設備的運行成本主要包括壓縮空氣（可忽略不計）、電耗、脫氟劑等消耗。

測算參考價格

本方案暫按如下材料價格測算，可根據實際情況進行修正。

物料價格

6.2本工程運行成本計算：

脫氟除塵裝置年運行成本(按年運行8000h 計)

七 、工程施工周期

1、工程進度

脫氟除塵裝置項目總工期為合同簽定起65天（日歷日）。

合同生效后，擬設計劃進度如下表（單位為10天）

八、施工組織計劃

1、工期目標的確定

設備制作工期及工程安裝工期將響應業主方的要求。

根據工期目標要求，以主要設備本體等鋼結構加工及設備安裝為重點控制對象，確定里程碑控制點。

2、總進度控制計劃的制定

根據工期目標和確定的里程碑控制時點，采用計算機輔助管理的方法進行模擬、計算和調整后得到本工程的總控制網絡圖，在施工總進度計劃的安排上，我們遵循客戶利益至上的宗旨，對生產精心組織，確保交貨時間。

在簽訂合同生效后20日內向貴方提供土建所需的技術資料和設備進、出口安裝尺寸圖。

在簽訂合同生效后7日內向貴方提供初步設計方案及資料，供需方審查。

九、技術服務方案及技術培訓方案

1）、技術服務方案

我公司負責此工程總體設計及設備現場安裝、調試、試運行、處理設備質量問題，承擔在質量保證期的所有義務。

負責對需方人員進行技術培訓。

供方以最迅捷的方式提供合同范圍內的供貨和服務；建立有效的管理機構，按需方要求，對相關人員進行責任內的培訓。

按用戶要求提供所需的使用、維護和技術咨詢。并確保接到用戶相關通知后24小時內抵達現場（偏遠地區48小時內趕到現場）。

派出兩名以上的技術人員參與疑難故障的分析和排除，建立用戶檔案，定期組織對用戶訪問和咨詢對產品質量的意見，提高產品質量和服務質量。

2）、技術培訓方案

我公司免費負責對買方的操作人員、維護人員、相關工程技術人員進行全面的培訓。

1、培訓范圍包括：

1.1、 設備進廠前對庫房人員進行存放培訓。

1.2、 設備試運行前對崗位工及相關工程技術人員進行專業技術培訓和現場技術培訓。

1.3、 設備正常運轉后我公司派專人跟班運行，對崗位操作人員逐個培訓。

2、培訓內容包括：

設備的工作原理、結構、安裝、調試、操作、維修、保養、安全運行的技術要求、幫助建立崗位責任等。對重要技術問題進行現場演示和講解。

3、培訓人員安排：

我公司到用戶現場進行專業技術培訓的人員由技術部工程師帶隊、1名機械工程師、1名電器工程師。

4、培訓時間：

從我公司設備進入施工現場到我公司設備正常運轉后10個工作日，隨時隨地進行相關內容的培訓。

5、技術培訓費用：

我公司提供免費的技術培訓。

6、技術培訓計劃表：

十、技術服務承諾

鹽城市海韻環境工程技術有限公司本著為用戶服務，讓用戶滿意的原則，對使用本公司技術和產品的用戶做出以下技術及售后服務承諾和安全保證：

（1）我方保證在約定的時間內完成設計、制造、供貨及安裝調試。

（2）我方按照要求提供相關的設計資料和圖紙；

（3）我方提供供貨設備在制造、安裝、調試、試生產過程中必要的技術服務；

（4）產品使用中出現問題時，我方保證24小時內做出響應；

（5）我方保證對用戶提供長期備件的供應和技術服務，我方有義務盡快提供用戶所需要更換的部件，對于要求緊急部件，我方將安排最快的方式運輸，我方長期優惠提供備品備件以供用戶使用；

（6）我方為用戶制定切實可行的操作規程和使用指南；

（7）我方在產品設計、生產、服務和銷售過程中嚴格執行ISO9001質量管理體系，以用戶的需求為目標，以用戶滿意為追求；

（8）我方不定期的對用戶進行回訪和技術交流。以便用戶不斷提高使用水平和發揮所購系統的作用。